Co je abrazivní řezání vodním paprskem?
Abrazivní řezání vodním paprskem je technologický proces využívající paprsek vysokotlaké vody s příměsí abraziva k řízenému „obrušování“ materiálu. Používá se k řezání téměř všech materiálů do tloušťky cca 250 mm. Z principu této technologie nedochází k žádnému tepelnému ovlivnění děleného materiálu jako u jiných podobných dělících technologií (laser, plasma, autogen). Vodní paprsek tedy jen může uvolnit stávající pnutí v materiálu dané např. teplotou (polotovary pálené na plazmě, okraje tabulí), válcováním nebo kalením.
Princip vysokotlakového řezání
Usměrněný vysokotlaký paprsek vody v primární vodní trysce (většinou vodní diamantová tryska)strhává s sebou zrnka abraziva ve směšovací komůrce řezací hlavy. Následným průchodem směsi vody a abraziva přes sekundární abrazivní trysku vzniká řezací nástroj. S tímto paprskem lze řezat všechny běžné materiály v tloušťkách do 250 mm. Měkké materiály (molitan, guma, tenké plasty, kůže, koberce a výplně v automobilovém průmyslu) lze řezat pouze čistou vodou bez příměsi abraziva za použití řezací hlavy na čistou vodu

Naše společnost disponuje jedním z nejmodernějších CNC řezacích stolů vyšší třídy určené pro široké spektrum využití – Rychlý Tom RED LINE s pracovní plochou 3 x 2 metrů. Pro zpracování cenové nabídky nám prosím kontaktujte.

Výhody řezání vodním paprskem
- řezání vodním paprskem probíhá bez dotyku nástroje a materiálu
- nedochází k tepelnému namáhání materiálu a ke vzniku vnitřního pnutí
- řezy lze provádět v těsné blízkosti hrany materiálu a minimalizovat tak odpad
- nedochází ke vzniku mikrotrhlin v okolí řezu
- řezání vodním paprskem nezpůsobuje vznik polétavého prachu z děleného materiálu
- vodním paprskem lze řezat i materiály měkké a lepivé nebo drolící se a křehké
- lze provádět kvalitní řezy vrstvených materiálů o různých fyzikálně-chemických vlastnostech
- nedochází k chemickému ovlivnění řezaného materiálu
- nevznikají žádné škodlivé plyny nebo páry
- výsledkem je kvalitní řez bez otřepů
- řezná hrana obvykle již nevyžaduje další opracování
- je dosahována vysoká přesnost řezu
- úspora materiálu při použití materiálu větší tloušťky
- neporušení povrchové úpravy materiálu (leštění, broušení…)
- příznivá cena
